Монтаж секции рабочих органов
Грядили могут иметь следующие дефекты: изгиб, скручивание, изломы, трещины, разрушение сварных швов, повреждение лакокрасочных покрытий.
Чтобы устранить изгиб, грядиль кладут на ровную плиту выпуклостью вверх и ударами молотка или прессом выравнивают. Трещины устраняют электросваркой. Перед сваркой снимают фаски по месту разрыва. Сварной шов зачищают заподлицо с основным металлом.
Технические требования к отремонтированным грядилям состоят в следующем. В собранном грядиле вкладыш штанги, установленный в уголок, вращается от усилия руки свободно, без заеданий. Перекос грядилей и поводков в горизонтальной и вертикальной плоскости не допускается. Оси грядилей перпендикулярны к брусу рамы, отклонение допускается до 10...15 мм. Замеры выполняют на задних концах грядилей.
Грядильная система и механизмы регулирования глубины хода лап обеспечивают опускание рабочих органов
31. Монтажные сопряжения секции рабочих органов культиваторов КРН-4,2 ниже опорной плоскости колес культиватора на величину, предусмотренную руководством по эксплуатации, с отклонением +10 мм. Натяжение пружин на грядилях способствует выглублению рабочих органов при наезде на препятствие и возвращению их в исходное положение.
Туковысевающий аппарат состоит из регулятора высева, делителя туков, дискового сбрасывателя, тарелки, вала сбрасывателя, кронштейна, указателя уровня туков, банки, валика соединения. Основные дефекты; вмятины или трещины в стенках банки, износ поверхности ролика, °си ролика, зубьев звездочки, изгиб валика, коррозия тарелки и сбрасывающих дисков, деформация тукопрово-Дов, разрушение сварных швов, деформация крышки, изгиб и излом кронштейнов.
Вмятины в стенках банки выправляют легким ударом молотка по выпуклому месту, с противоположной стороны подставляют прокладку. После правки отремонтированный участок подкрашивают.
Изношенную ось ролика наплавляют, а затем обтачивают до номинального размера на токарном станке.
При износе ролик заменяют на новый или растачивают отверстие, изготовляют втулку соответствующего размера и запрессовывают ее. Снимают фаски и приваривают втулку в торце по контуру в нескольких местах, а затем обтачивают наплавленный слой до основного металла, а втулку растачивают.
При износе звездочки заменяют. Изогнутый валик устанавливают на приспособление для проверки валов, мелом отмечают место изгиба, укладывают на ровную горизонтальную плиту и выравнивают.
Деформированный тукопровод снимают, определяют места изгиба и на ровной плите выравнивают. Тарелки и- сбрасывающие диски очищают от удобрений и коррозии. Деформированную крышку выравнивают молотком на плите, при необходимости под крышку подставляют специальную деревянную подкладку. После ремонта аппарат подкрашивают.
Отремонтированный туковысевающий аппарат должен соответствовать следующим требованиям.
При высеве влажных туков или туковых смесей открытие окон (во избежание залипания) составляет не ьМ нее 15 мм.
Зазор между диском и нижней кромкой пояса не превышает 1 мм. Бункер плотно прижат к поясу замком. Зазоры между бункером и поясом более 2,5 мм на длине 10 мм не допускаются. Осевое смещение допускается до 1 мм. Выступание диска относительно пояса составляет не менее 1 мм. Касание диска о планки пояса и воронки не допускается.
|
 |
![src="/templates/moto/news.gif"]()
10% : , ,
, ,
- . , ,
|
