MOTO


-


,


-

Технические требования к отремонтированным сеялкам

Сошники. Отремонтированные сошники должны удовлетворять следующим техническим условиям.
Сошники укомплектованы дисками одного ремонтного размера. Корпуса сошников не имеют трещин и изломов. Винты ввертываются в корпус сошника свободно. В собранном сошнике винты туго затянуты, а диски расположены симметрично относительно корпуса. Допускается боковое смещение в точке касания лезвий дисков от плоскости симметрии не более 6 мм и перекрытие лезвий дисков не более 4 мм.
Поверхность дисков ровная и гладкая. При проверке просвет между плитой и отдельными точками поверхности Диска не превышает 3 мм. Зазубрины и заусенцы на лезвии Диска не допускаются. Смятие лезвия допускается не более Чем в трех местах глубиной не более 1,5 мм и длиной не более 15 мм. Ширина фаски заточки лезвия диска 6...8 мм. Толщина кромки лезвия допускается в пределах 0,1...0,5 мм.
Диски проворачиваются от руки. Касательное усилие на внешней окружности диска для проворачивания не превы-шает 50 Н (5 кгс). Качание каждого диска в плоскостях, перпендикулярных к направлению схождения, не превышает +2 мм на радиусе внешней окружности. При качании не допускается касание диском корпуса сошника. Диски не задевают корпус сошника, семянаправитель (делительную воронку) и чистик. Зазор между внутренней поверхностью диска и корпусом сошника не менее 3 мм, между кромкой семянаправителя, чистиком и диском не более 4 мм.
Точка схождения дисков лежит на горизонтальной плоскости, проходящей через центры дисков. Допускается смещение от этой плоскости в пределах +5°. Максимальное расхождение дисков составляет не более 145 мм.
Реборды сошников цилиндрической формы. Расстояние между наружной поверхностью реборды и кромкой диска устанавливают в зависимости от глубины хода сошников. Зазор между ребордой и диском допускается не более 2 мм. Разница в расстоянии между наружной поверхностью реборды и кромкой диска, замеренном в диаметрально противоположных точках, не превышает 5 мм.
Резиновые сальники, манжеты и колпачки сошника предохраняют подшипниковый узел от попадания пыли и грязи. Манжеты выбраковывают, если на рабочей поверхности имеется более трех углублений (возвышений) размером более 0,4 мм.
Рабочая кромка манжет острая, ровная, без вырывов, заусенцев, различных включений, трещин, надрывов, пузырей и других дефектов.
Тяги (поводки) сошников прямолинейные и свободно проворачиваются в шарнирах, а также надежно прикреплены к брусу. Сошники расположены на равном расстоянии один от другого. Смещение сошников за счет зазоров в шарнирах тяг не превышает 5 мм.
Катки сеялки свободно вращаются на втулках. Осевое перемещение катков допускается не более 1 мм. Отклонение катков относительно оси симметрии сошников не более 5 мм.
Направители прочно закреплены в воронке сошника. Для этого подгибают концы (замки) в вырезы между воронкой и усиками. Направители расположены симметрично плоскости корпуса сошника. Отклонение допускается Д° касания направителя диска без натяга. Расстояние между головкой крепления дисков и направителем равно 28 мМ в переднем сошнике и 35 мм в заднем.
К сошникам сеялок СНКН-8 предъявляют дополнительные технические требования.
Крепление полозьев к корпусу сошника прочное. При установке сошников на сеялку полозья находятся в вертикальной плоскости и параллельны один другому. Отклонение от перпендикулярности к брусьям рамы, измеренное в передней верхней точке полоза, не более 5 мм.
Полоз сошника располагают в плоскости симметрии сошника. Отклонение верхнего конца полоза от плоскости симметрии сошника не превышает 10 мм. Поверхности полозьев сошников гладкие. Наплавленный слой плавно переходит к основному металлу.

Search engine Russian links seo course. § 3. РЕМОНТ КОСИЛОК

В сельском хозяйстве применяют косилки следующих марок: КС-2,1, КТП-6, КНФ-1,6, КРН-2,1, КРН-4, КУФ-1,8 и др. Основные части этих машин: рама, опорные колеса, режущий аппарат, тяговая штанга с шарниром, привод ножа, карданная передача и коробка передач, редуктор и коробка передач привода ножа, механизм подъема режущего аппарата, привод косилки, измельчающий барабан, плавающий транспортер, подборщик, мотовило, шнек.

§ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННЫМ ЖАТКАМ И ИХ РЕГУЛИРОВКА

После ремонта должны быть соблюдены следующие требования. Болтовые соединения и винты затянуты до отказа, штопание в дереве шайб и болтов допускается не более мм.

Вариатор.

Основные дефекты: износ поверхности пальца, повреждение сальника, резьбы и шкивов, износ или повреждение ремня, износ звездочки.

§ 1. РЕМОНТ ЖАТОК

Наиболее распространены следующие жатки для уборки зерновых культур: валковая прицепная ЖВС-6, валковая навесная реверсивная ЖВН-6-12, рядковая скоростная ЖРС-4.9А, навесная сдваивающая ЖНС-6-12, фронтальная универсальная ЖРБ-4,2, навесная рисовая ЖНУ-4,0, широковалковая навесная ЖШН-6. Основные части жатки: наклонный корпус, платформа, режущий аппарат, мотовило, транспортер, механизм привода рабочих органов, гидравлическая система управления, механизм уравновешивания, башмаки и колеса.

§ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННЫМ КОСИЛКАМ И ИХ РЕГУЛИРОВКА

После ремонта должны быть выдержаны следующие требования. Косилки полностью укомплектованы сборочными единицами и деталями, которые надежно закреплены.

Гидроцилиндр.

При обнаружении дефектов (подтекание масла, повреждение прокладки и резьбы, износ штока, цилиндра и др.) гидроцилиндры отправляют в мастерские рай-сельхозтехники на специализированный участок. Если прокладка пропускает масло, то ее можно заменить на новую в мастерских хозяйств. При замене прокладки проверяют затяжку болтов и гаек.

§ 5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННОМУ ПОЛУПРИЦЕПУ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЮ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ 1-ПТУ-4

§ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННОМУ РАЗБРАСЫВАТЕЛЮ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ РУМ-8

§ 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННОМУ РАЗБРАСЫВАТЕЛЮ 1-РМГ-4 И ЕГО РЕГУЛИРОВКА

Кузов, площадка, звено цепи транспортера, сектор, туконаправитель, диски разбрасывателя, делитель. Трещины сварных швов, деформация и отрыв кронштейнов, пробоины и трещины в стенках обшивки, сквозные коррозионные разрушения не допускаются.

Ось с фланцем.

Дефекты: повреждение или износ резьбы, износ посадочных мест под подшипники, изгиб или другое вид деформации (скручивание), поломка цапфы. Устранение дефектов при ремонте осей и валов рассматривают в главе 3.

Регулировка сажалок заключается в следующем.

Сажалка СН-4Б. Особое внимание надо обратить на синхронность привода. Для этого необходимо правильно подобрать и установить сменные звездочки на ведущем валу редуктора привода вычерпывающих аппаратов сажалки в соответствии с рабочей скоростью трактора.

§ 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННЫМ КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКАМ И ИХ РЕГУЛИРОВКА

Технические требования. В собранных картофелесажалках все детали и сборочные единицы должны быть установлены на свои места и соответствовать следующим требованиям.

Глаза 7. КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКИ

§ 1. РАЗБОРКА МАШИН

§ 5. РЕГУЛИРОВКА СЕЯЛОК<.h1>

Опорно-приводное колесо сеялок СЗ-3,6, СЗУ-3,6, СЗЛ-3,6, СЗТ-3,6.

Новые и отремонтированные детали, поступающие на сборку, чистые; противокоррозионная смазка снята, трущиеся поверхности смазаны. В точках смазывания установлены масленки, отверстия которых прочищены.

Ручка рычага острых граней

После сборки семенного ящика высевающие аппараты прокручивают на стенде в течение 10 мин (с учетом регулировки, настройки и проверки) при частоте вращения 20 об мин. Рычаг регулятора свободно поворачивается на цифер1 блате и закреплен в его пазу в установленном положений Ручка рычага с гладкой поверхностью, без заусенцев

Разборка картофелесажалок. Ее выполняют в такой последовательности .

Отвертывают болты крепления кронштейна маркера, расшплинтовывают и вынимают палец транспортного крепления трубы маркера и снимают маркер, затем подножки, поручни и щитки ограждения. Вынимают болты крепления подножки с поручнями и щитками к бункеру.

§ 2. РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

Рама после ремонта должна соответствовать следующим требованиям. Брус прямой, прогиб допускается не более 10 мм по Есей длине. Продольные трубы рамы параллельны между собой. Скрученность деталей рамы не допускается. Перекос рамы, характеризующийся разностью замеров по Диагоналям, не более 10 мм.

Трещины в корпус в случае корпус замене РедУКТ0Ра не допускаются.

В этом ся в месте, где нет бол Н3 Н0ВЬ1 Если трещина находит-Мой участок без передшЬШИХ внУгренних напряжений (пря-

Глава 8. УБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ

Для уборки сельскохозяйственных культур применяют различные машины, в том числе жатки, косилки, комбайны зерновые и специальные, а также подборщики, копнители,

Диаметр шплинтов

Диаметр шплинтов соответствует диаметру отверстия в детали или болте. Головка шплинта утопает в прорези гайки, а его концы разведены по оси болта: один - на болт, а другой - на плоскость гайки. Трещины и изломы шплинтов в местах перегиба, замена шплинтов проволокой не допускаются.

Валик

Валик включения является составной частью механизма включения автомата. Валик установлен в двух подшипниках, на его концах укреплен рычаг. В середине валика приварен кронштейн, на котором расположен ролик включения. Основные дефекты: трещины в подшипниках, излом рычага, изгиб валика, износ подшипника, повреждение резьбы.

Делитель устанавливают на оси без зазора.

Кулисы свободно перемещаются по направляющим накладок. Вращение звездочек плавное, без заеданий. Свободная ветвь цепи натянута пружинным натяжным устройством. Провисание цепи не допускается.


src="/templates/moto/news.gif"
10% : , ,

, ,

- . , ,